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除了招工難和用工荒，現(xiàn)如今電子變壓器和電感器等行業(yè)還面臨著新的“四角困境”——降低成本、 提高效率、 提高創(chuàng)新力，從而滿足定制需求。而自動(dòng)化生產(chǎn)和創(chuàng)新的高性能磁性材料是突破這些困境的關(guān)鍵所在。
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提高效率? 降低成本
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由于中國(guó)人口紅利逐漸消逝，勞動(dòng)力人口結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，導(dǎo)致制造業(yè)普遍出現(xiàn)“招工難”和用工荒等問(wèn)題，也導(dǎo)致用工成本大幅上升。
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牛津研究院的一組數(shù)據(jù)顯示，從2003年至2016年，美國(guó)制造業(yè)單位勞動(dòng)力生產(chǎn)率增長(zhǎng)約40%，超過(guò)德國(guó)（+25%）和英國(guó)（+30%）。盡管同期印度和中國(guó)的產(chǎn)生效率已經(jīng)接近翻番，但相較而言，美國(guó)單位勞動(dòng)力的生產(chǎn)率仍然要比中印高出80%到90%。但與之相對(duì)應(yīng)的是，我們目前雇傭勞動(dòng)力的成本已經(jīng)接近美國(guó)水平，是印度的兩倍還多，明顯高于中國(guó)臺(tái)灣和墨西哥還有日本。
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中國(guó)制造業(yè)目前正在面臨“中等收入陷阱”，成本優(yōu)勢(shì)在不斷消亡。因此國(guó)家在提倡通過(guò)轉(zhuǎn)型升級(jí)和創(chuàng)新來(lái)解決這一問(wèn)題，甚至有人認(rèn)為應(yīng)該用“全面二孩”來(lái)重拾人口紅利。
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然而，應(yīng)該注意到，轉(zhuǎn)型升級(jí)和創(chuàng)新是需要一段時(shí)間的積累，成效較慢，如果將它作為唯一的手段就怕是“遠(yuǎn)水救近火”。
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“全面二孩”也不是靠譜的方式。一方面，我們應(yīng)該注意到新的就業(yè)人群已經(jīng)跟他們父輩不一樣，他們寧愿在家開(kāi)淘寶店也不愿意去工廠上班。另一方面，轉(zhuǎn)型升級(jí)和技術(shù)創(chuàng)新是未來(lái)各國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，未來(lái)自動(dòng)化生產(chǎn)的推進(jìn)必然會(huì)解放更多的勞動(dòng)人口，對(duì)人口的依賴會(huì)日益減低，而真正需要的是人口素質(zhì)的提高。
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因此有人提出，如果國(guó)家愿意，我們還有其他方式去幫助企業(yè)降低制造成本，比如減稅和自動(dòng)化生產(chǎn)。
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去年福耀集團(tuán)董事長(zhǎng)曹德旺關(guān)于中國(guó)制造業(yè)綜合稅負(fù)高的觀點(diǎn)引發(fā)了社會(huì)廣泛關(guān)注，甚至有教授驚呼中國(guó)稅率過(guò)高，是“死亡稅率”。因此有專(zhuān)家指出，只要國(guó)家能夠?yàn)橹圃炱髽I(yè)減稅，我們的制造業(yè)仍然有成本優(yōu)勢(shì)。
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國(guó)家也已經(jīng)在重視這一問(wèn)題，不過(guò)，國(guó)家減稅政策的出臺(tái)還需要一段時(shí)間的權(quán)衡。而目前企業(yè)更應(yīng)該抓緊向自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。
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“春江水暖鴨先知”，早在國(guó)家倡導(dǎo)“智能制造”之前，許多制造業(yè)企業(yè)就意識(shí)到需要向自動(dòng)化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型，并且許多企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型。20世紀(jì)70年代后期，自動(dòng)控制系統(tǒng)開(kāi)始用于生產(chǎn)制造之中。機(jī)電一體化、管控一體化實(shí)現(xiàn)了流水線工藝，按順序操作，為大批量生產(chǎn)提供了技術(shù)保障，提高了生產(chǎn)效率，一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)制造的成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。未來(lái)，不斷提高生產(chǎn)效率，降低成本勢(shì)必成為企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵。
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提高創(chuàng)新力
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隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，許多企業(yè)都在懷念以往的“美好時(shí)光”，感慨生意越來(lái)越難做。誠(chéng)然，2008年以前，全球經(jīng)濟(jì)，尤其是中國(guó)社會(huì)還處于短缺經(jīng)濟(jì)時(shí)代，那時(shí)候真的是“生產(chǎn)什么都有人要”，不愁賣(mài)不出去，然而如今市場(chǎng)越來(lái)越飽和，到處都是紅海市場(chǎng)。
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不過(guò)，也有人認(rèn)為，其實(shí)需求一直都在，遍地“紅海”只是因?yàn)橥|(zhì)化，而缺乏產(chǎn)品創(chuàng)新。但凡是具有特色，能夠滿足甚至引領(lǐng)消費(fèi)者需求的產(chǎn)品都得到了市場(chǎng)的高度認(rèn)可以及豐厚的回報(bào)。以特斯拉為例，它已經(jīng)超過(guò)福特和通用，成為全美市值最高的汽車(chē)公司，Model S預(yù)計(jì)今年在美國(guó)的銷(xiāo)量會(huì)超過(guò)奔馳S+寶馬7系+奧迪A7的總和。
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中國(guó)磁件產(chǎn)品的起步略滯后與國(guó)際上領(lǐng)先的歐美國(guó)家，但發(fā)展迅猛，在相當(dāng)短的時(shí)間里許多產(chǎn)品的銷(xiāo)量都處于世界領(lǐng)先地位。然而在中高端市場(chǎng)我們的產(chǎn)品創(chuàng)新力仍步別人后塵，品牌號(hào)召力仍顯不足。中國(guó)磁件產(chǎn)品長(zhǎng)期以來(lái)是以性價(jià)比取勝，隨著我們的成本優(yōu)勢(shì)在不可避免地不斷流失，要想繼續(xù)銷(xiāo)量領(lǐng)跑全球，則必須提高的產(chǎn)品創(chuàng)新力。
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對(duì)于中國(guó)磁件企業(yè)來(lái)說(shuō)，目前的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)是“危中有機(jī)”。一方面，市場(chǎng)環(huán)境不樂(lè)觀，許多應(yīng)用領(lǐng)域出現(xiàn)增長(zhǎng)乏力甚至倒退的現(xiàn)象，而同質(zhì)化、價(jià)格戰(zhàn)也使得企業(yè)之間內(nèi)耗嚴(yán)重。不過(guò)另一方面，TDK、村田電子等知名電感日企已逐漸淡出消費(fèi)電子電感市場(chǎng)，而與其同時(shí)，汽車(chē)電子、工業(yè)電子等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域強(qiáng)勁成長(zhǎng)，這些都勢(shì)必為中國(guó)磁件企業(yè)帶來(lái)更多的發(fā)展空間。
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中國(guó)企業(yè)要想順利拿下日企的市場(chǎng)，順利進(jìn)軍高端市場(chǎng)，就必須加大對(duì)創(chuàng)新的高性能磁性材料的研發(fā)和使用，從而生產(chǎn)出可以與日企相媲美的創(chuàng)新產(chǎn)品。
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實(shí)現(xiàn)定制
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企業(yè)一直以來(lái)普遍渴望規(guī)?；⒋笈可a(chǎn)訂單，然而隨著人們消費(fèi)力以及對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化需求的不斷提升，從而定制化成為了新的產(chǎn)品消費(fèi)潮流，從而導(dǎo)致企業(yè)必須面臨更多的小批量、多品種生產(chǎn)，因此生產(chǎn)靈活性進(jìn)一步成為生產(chǎn)制造領(lǐng)域面臨的最大挑戰(zhàn)。
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定制產(chǎn)品由于更接近個(gè)性化需求，所以比標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品擁有更大的價(jià)值空間。而未來(lái)提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本的規(guī)?；?、復(fù)制化生產(chǎn)方式也將隨之發(fā)生改變。因此，企業(yè)迫切需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造，從而形成一個(gè)可以柔性生產(chǎn)的、滿足定制化需求的大批量生產(chǎn)模式。通過(guò)結(jié)合定制生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)兩種生產(chǎn)方式的優(yōu)勢(shì)，解決“定制化”和“規(guī)?；边@兩個(gè)相互矛盾的難題。
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總之，磁件行業(yè)面臨著新的“四角困境”，急需通過(guò)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型和提高創(chuàng)新力來(lái)贏取新的高速發(fā)展機(jī)會(huì)。
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